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弹簧材料的发展(一)
在弹簧应用技术的发展中,对材料提出了更高的要求。主要是在高应力下的提高疲劳寿命和抗松弛性能;其次是根据不同的作途,要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等。为此,弹簧材料除开发了新品种外,另外严格控制化学成分,发夹弹簧机,降低非金属夹杂,提高表面质量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。1.合金钢的发展 气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用Si-Cr钢。为了提高疲劳寿命和抗松弛性能,在Si-Cr钢中添加V、Mo。同时开发了Si-Cr拉拔钢丝,其在高温下工作时的抗松弛性能,比琴钢丝好。随着发动机高速小型化,抗颤振性能好、质量轻、弹性模量小的Ti合金得到了较为广泛的应用,其强度可达2000Mpa。
2.不锈钢丝的发展
1)奥氏体组织不锈钢丝强度比铁素体组织的好,其耐蚀性也优于马氏体组织,因面应用范围不断扩大。
2)低温拔丝或低温氮化拔丝可提高钢丝强度。马氏体受热时组织不稳定,而在低温液体氮中拔丝能形成隐针状马氏体,可获得热态高强度。此种钢丝在美国和日本已有不少应用,但目前只能处理1mm以下的钢丝。
3)电子设备中的精密弹簧要求非磁性,此种钢丝在拉拔加工时,不能生成隐针状马氏体。为此要添加N、Mn、Ni等元素。为了满足这方面的需求,美国开发了AUS205(0.15C-17Cr-1Ni-15Mn-0.3N)和YUS(0.17C-21Cr-5Ni-10Mn-0.3N)。由于Mn的含量增加,加工中不会生成隐针状马氏体。经固溶处理,强度可达2000Mpa,疲劳性能高,优于SUS304。
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弹簧机选择的6大技巧(四)
如今,生产弹簧机的大大小小厂家数不胜数,生产出来的机器质量却千差万别。这给需要购买弹簧机的消费者带来了一些选择的难题。广锦弹簧机提醒你,在选购产品的时候一定要擦亮眼睛,谨防买到劣质产品,具体可以参照以下的建议。
要选择、市场占有率高的弹簧设备:
一款机器设备的成熟需要一个过程,仁寿县弹簧机,没有3-5年的市场检验,机器的好坏是没有办法评估出来的,如果买到的弹簧机刚开始能用,过几个月或者半年就问题一大堆,那样就会很麻烦。所以同行使用的反馈、口碑是好的见证。
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卷簧机的问题及其解决方案(一)
卷簧机的问题及其解决方案如下:
一、进入顶杆的弹簧材料不直
弹簧材料经过较直机构和送料机构,在顶杆处弯曲成型,如果进入顶杆的弹簧材料不直,将会影响到弹簧直径和节距的精度,造成这种现象的原因一般有:
1.较直滚子没有接触材料,或上下滚子的相对位置调整不当。
2.导向板(特别是靠近顶杆的前导向板)的槽过大时,自动弹簧机,弹簧材料会在槽中产生波浪弯曲。
消除这种现象的方法是:
1.调整较直滚子的相对位置,以保证弹簧材料较直后的平直性。
2.使导向板的槽与材料直径相对应,但是,也要注意不应该使槽的尺寸太小,以避免增加送料的摩擦阻力,甚至使材料发热,并引起卷簧辅具的严重磨损。
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