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如何保养弹簧机

      弹簧机械算是工业生产过程中非常重要的机械产品，因此在对其日常的使用中需要做好规范的养护工作才行，这是充分发挥设备功能的必然要求。在过去，因为保养工作的忽略而引发的故障情况是比较多的，因此必须要认真对待才行，在此不妨就其具体的保养方案进行大致的介绍，主要包括以下三个方案：

方案1

该方案主要是将保养的重点集中在关键部件的润滑处理上，这样一来整个设备就能够实现正常的运转，这是较为基本的条件。当然，该项工作的完成需要人士的指导才行。

方案2

在完成方案1 的保养任务之后，下一步需要进行的就是的检查和调整，比如离合器等部位等都是必须检查的。在此过程中一旦发现任何的故障情况都需要进行相应的处理。

方案3

这一保养方案主要是将重点放在弹簧机械的潜在安全隐患上，需要通过各个部件性能的衡量来加以分辨。

以上是个人观点。

拉伸弹簧的介绍

拉伸弹簧：各圈绕成相互紧贴的螺旋圈或节距圈，受外力时向外伸长，保持有向中间收缩之力。拉簧钩分为多种：英式钩，弹簧机，德式钩，边耳钩，鱼尾钩等。乃各圈紧密围绕，发夹弹簧机，以使其能受力而拉长，各端绕一环圈（Loop），下述为一拉伸弹簧之必要资料： （1） 自由长度：（a）总长度、（b）全部圈长、（c）自钩圈内之长度。

（2） 控制直径：（a）外径、（b）内径、（c）所套管之内径。

（3） 钢丝尺寸“线径”。

（4） 材料（种类、等级）。

（5） 圈数：（a）总圈数及（b）右旋或左旋。

（6） 末端之形式。

（7） 钩内之负荷。

（8） 负荷率、挠曲度、每寸磅数。

（9） 拉伸长度。

拉伸弹簧乃典型之弹簧即弹簧之代表，由直筒形至各种变体，数控弹簧机，乃至挂钩之各种形状均能依设计成型。

拉伸弹簧为压缩弹簧之反向运用，运用范围大致较无具体产品类别，但操作控制较压缩弹簧高一级。

弹簧材料的发展（一）

在弹簧应用技术的发展中，对材料提出了更高的要求。主要是在高应力下的提高疲劳寿命和抗松弛性能；其次是根据不同的作途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等。为此，弹簧材料除开发了新品种外，压簧机弹簧机，另外严格控制化学成分，降低非金属夹杂，提高表面质量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。

1．合金钢的发展 气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用Si-Cr钢。为了提高疲劳寿命和抗松弛性能，在Si-Cr钢中添加V、Mo。同时开发了Si-Cr拉拔钢丝，其在高温下工作时的抗松弛性能，比琴钢丝好。随着发动机高速小型化，抗颤振性能好、质量轻、弹性模量小的Ti合金得到了较为广泛的应用，其强度可达2000Mpa。

2．不锈钢丝的发展

1）奥氏体组织不锈钢丝强度比铁素体组织的好，其耐蚀性也优于马氏体组织，因面应用范围不断扩大。

2）低温拔丝或低温氮化拔丝可提高钢丝强度。马氏体受热时组织不稳定，而在低温液体氮中拔丝能形成隐针状马氏体，可获得热态高强度。此种钢丝在美国和日本已有不少应用，但目前只能处理1mm以下的钢丝。

3）电子设备中的精密弹簧要求非磁性，此种钢丝在拉拔加工时，不能生成隐针状马氏体。为此要添加N、Mn、Ni等元素。为了满足这方面的需求，美国开发了AUS205（0.15C-17Cr-1Ni-15Mn-0.3N）和YUS（0.17C-21Cr-5Ni-10Mn-0.3N）。由于Mn的含量增加，加工中不会生成隐针状马氏体。经固溶处理，强度可达2000Mpa，疲劳性能高，优于SUS304。

未完，待续

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