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无凸轮弹簧机的三大优势

       对于作为弹簧机动力传动系统当中的配件而言，数控弹簧机凸轮的技术要求是非常高的；而无凸轮机则基本上使用的是伺服电机，它可以独立的控制每一个工位，调试的方法相比凸轮机来说就显得方便了很多，这是无凸轮机与凸轮机相比较的一大优势。

       此外，凸轮机的手臂位置基本上来说都是相对固定的，里面的空间范围要比凸轮机的小，所以很多型号的机器都非常的难调整，经常发生撞刀的现象。而对于无凸轮机来说，它的手臂可以拆装在面板上的随意位置上，这样就可以错开产品的运行轨迹了，从而也避免的撞刀的现象，弹簧机，这是无凸轮机与凸轮机相比较的第二大优势。

      在做异性弹簧的时候，数控弹簧机的凸轮机在工作的时候一个电机可以带动所有的凸轮，每做一个动作全部的凸轮都要运转一次；而无凸轮机却不是这样的，它的手臂可以单独进行工作，行程也是可以随意设定的，没有多余的动作，而且速度也非常得快，这是无凸轮机与凸轮机相比较的第三大优势。

       从以上内容来看，无凸轮弹簧机将是今后弹簧机行业发展的一个新的趋势。如果从长远的角度来讲，它的实用性更加的广泛，而且耐用性非常的好，它会逐渐成为弹簧机行业 的机械。

数控弹簧机送线架失常及解决方案

数控弹簧机送线架失常的表现形式：

      1、线盘不转动。

      2、线架断线不报警。

      3、变频器报警。

      4、电压过高，线架失灵。

      5、原子开关损坏，拉杆没反应。

      6、拉杆松动，接触不到原子开关。

上下问题的解决办法如下：

     1、调速旋钮内部接触不良，需改换调速旋钮。

     2、马达传动减速机的皮带能否松动不敷紧。

     3、减速机改动轴与料架托盘上的轴套有螺丝紧固，反省一切螺丝能否松动。

     4、反省料盘上的压盖螺丝有没有锁紧。

     5、检查电压是否过高。

弹簧处理方法

       弹簧表面金属只单纯与周围介质发生化学反应，而弹簧引起腐蚀称化学腐蚀。例如弹簧在特别干燥的大气中氧化生成氧化膜，数控弹簧机，以及弹簧在非电解质液体中与该液体或该液体中的杂质发生化学变化等，属于化学腐蚀。

       弹簧与电解质溶液接触，由于微电池的作用而产生的腐蚀叫电化学腐蚀。例如弹簧与酸性或盐类溶液接触，这类溶液都是电解质，长城网带弹簧机，由于弹簧表面的缺陷或杂质等原因而形成电位差不同的电极以致弹簧不断受到电解腐蚀；又例如弹簧处在潮湿大气中，乙型网带弹簧机，由于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体(如工业废气中的和或海洋大气中的盐雾等)溶解于水膜或水珠中形成电解质。再加上弹簧金属的杂质或缺陷亦可形成电位差不同的电极，弹簧亦产生电解腐蚀。这些都属电化学腐蚀。

       弹簧受化学腐蚀是少量的、缓慢的，而受电化学腐蚀是主要的、普遍的。但一般来讲化学腐蚀与电化学腐蚀是同时存在的。        弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果。弹簧的腐蚀按其反应的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。

       弹簧的防腐方法一般采用保护层，根据保护层的性质可分为：金属保护层、化学保护层、非金属保护层和暂时性保护层等，在此着重介绍种方法。

       不锈簧和铜线弹簧本身就具有一定防腐能力，所以一般不进行防腐处理。