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教你如何正确调整弹簧机电脑控制系统参数（一）

 弹簧机的调整可分为各机构的单项调整和把各机构联系一起的总体调整，调整前应先正确地选择和安装所需的工具，如导线、送料滚轮、各种凸轮、芯轴、切刀、顶杆等等，然后根据工艺要求进行逐项调整。

（弹簧机械参考图）

一. 切断机构的调整：切断机构是切刀采用垂直切断方式与芯心同时工作，完成切断弹簧成品，切刀与芯轴切断平面间的间隙应为0.05mm-0.1mm，弹簧机，间隙过大会产生切断毛刺，切断平面应通过簧圈的中心，否则切断时会使端圈产生变形，或者使卷黄中心尺寸不稳定。当卷制大旋绕比弹簧时，可加大芯轴尺寸，允许同时起到支承簧圈的作用。

  电脑弹簧机驱动的未来发展趋势分析（二）

  有些机器为了有更加良好的切割、切屑功能，需要添加一些切屑液或者冷却液，帮助加工工艺达到要求，制造出来的产品弹性好。一些机器时不需用到切屑液的，利用的切铜管功能，加工时表面光滑下刀更快。　　一般情况下设备的安装电源都是12KVA的，弯折速度应该控制在合理的范围内，弯折速度不能太快，否则将影响到产品的质量，长城网带弹簧机，用户在使用时，不是特殊情况，都无需调整至快的速度，但是允许有快弯折速度。

  弯折速度的快慢，直接影响着其产品的加工能力，乙型网带弹簧机，弯折速度在一定程度上也代表着经济效益，但是快的弯折速度是3 turns / sec 左右，能够满足了用户的生产需求，这个速度是理想的生产速度，如果过快的话，可能影响到产品质量。　　 在未来的发展，数控弹簧机还将更智能化，自动弹簧机，这一点是毫无疑问的。但是即便走向智能化，很多细节性的东西还是不能忽略的，比如说保养操作等。 

弹簧、弹簧机的发展及分类（二）

   弹簧，英文Spring，按行业的定义为利用材料的弹性和结构特点，使变形与载荷之间保持规定关系的一种弹性元件。目前弹簧的分类命名法有很多种，比如：按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧；按形状不同，弹簧可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧和扭杆弹簧等；按制作过程，弹簧又可分为冷卷弹簧和热卷弹簧。其中，普通圆柱弹簧由于制造简单，可根据受载情况制成各种形式，且结构简单，故应用范围广。弹簧的制造材料，一般来说应具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，目前市面上常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法之分。在弹簧的制作过程中，弹簧丝直径小于8mm的一般用冷卷法，大于8mm的用热卷法。此外有时某些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，这样可提高弹簧的承载能力。